Дефектоскоп УД4-76

Голосов пока нет
под заказ

Тип оборудования: Ультразвуковой дефектоскоп

Страна производитель: Россия

Серия: УД4-76

Модель: УД4-76

Назначение ультразвукового дефектоскопа УД4-76

Ультразвуковой дефектоскоп общего назначения УД4-76, с большим высококонтрастным TFT дисплеем, предназначен для контроля продукции на наличие (обнаружение) дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, изделий и полуфабрикатов, сварных соединений, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, глубины и координат их залегания.

Функция Б-скана позволяет отображать и сохранять результаты контроля с привязкой к пути сканирования. Дефектоскоп также решает задачу измерения толщины изделий при одностороннем доступе. Включено несколько режимов работы с АРД диаграммами, что позволяет мобильно определять эквивалентные размеры дефектов.

Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации, действующей в различных производственных секторах, таких как: атомная энергетика, металлопроизводство, трубная промышленность, железнодорожный транспорт и т.д.

Прибор выпускается в версиях «Базовая версия» (используется в различных отраслях), «Вагонная версия» (колесные пары вагонов), «Вагонная версия» (кольца буксового узла), «Локомотивная версия», «Путевые машины» (колесные пары) и «Комплектация фарфор» (дефектоскопия опорно-стержневых изоляторов). Прибор может быть укомплектован несколькими версиями одновременно. Дефектоскоп внесен в Реестре средств измерений РЖД и РФ.

Базовая версия

Данная версия дефектоскопа подходит для лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК) аттестованных в соответствии с ПБ 03-372-00 и др.. Базовую версию дефектоскопа возможно доукомплектовать различными преобразователями, образцами в зависимости от области аттестации ЛНК или по требованию Заказчика.

Вагонная версия (колесные пары вагонов):

Контроль железнодорожных деталей и узлов вагонов (детали и узлы колесной пары, ось колесной пары, диск колеса, колесо и бандаж). Данная комплектация дефектоскопа включает в себя спец меню, сканирующее устройство УСКм для контроля колес и комплект специализированных преобразователей, все это позволяет выявлять:

  • Дефекты наплавленного или упрочненного слоя гребня колеса;
  • Дефектов типа усталостные поперечные трещины в ободе;
  • Усталостные трещины развивающиеся перпендикулярно поверхности катания колеса;
  • Дефекты поверхности катания колеса колесной пары;
  • Крупная или неоднородная структура металла оси колесной пары;
  • Трещины в подступичной части оси колесной пары;
  • Поперечные и наклонные трещины на средней части оси;
  • Трещины на шейках и предподступичных частях;
  • Трещины в галтелях шеек и предподступичных частей.

Вагонная версия (кольца буксового узла):

Контроль железнодорожных деталей и узлов вагонов (внутренние, наружное и упорное кольца подшипников буксового узла колесной пары железнодорожных вагонов). Данная комплектация дефектоскопа включает в себя спец меню и комплект специализированных преобразователей, все это позволяет выявлять:

  • Трещины в упорных кольцах подшипников;
  • Трещины во внутренних колеах подшипников качения;
  • Трещины в наружных кольцах подшипников качения.

Локомотивная версия

Контроль деталей и узлов локомотивов и моторвагонного подвижного состава (бандажей и ободьев колес локомотива, ось колесной пары, контроль зубьев шестерни зубчатого колеса). Данная комплектация дефектоскопа включает в себя спец меню сканер УСБ-1 для контроля бандажей и ободьев колес локомотива и комплект специализированных преобразователей, все это позволяет выявлять:

  • Дефекты гребня колеса бандажей и ободьев колес;
  • Дефектов типа усталостные поперечные трещины в ободе;
  • Усталостные трещины развивающиеся перпендикулярно поверхности катания колеса;
  • Дефекты поверхности катания колеса колесной пары;
  • Крупная или неоднородная структура металла оси колесной пары;
  • Трещины в подступичной части оси колесной пары;
  • Поперечные и наклонные трещины на средней части оси;
  • Трещины на шейках и предподступичных частях;
  • Трещины в галтелях шеек и предподступичных частей;
  • Дефекты зубьев шестерни зубчатого колеса.

Версия «Путевые машины»

Контроль деталей и узлов путевых машин подвижного состава (колес, осей, зубьев шестерни зубчатого колеса). Данная комплектация дефектоскопа включает в себя спец меню сканер УСБ-1 для контроля колес (бандажей) путевых машин и комплект специализированных преобразователей, все это позволяет выявлять:

  • Дефекты гребня колеса;
  • Дефектов типа усталостные поперечные трещины в ободе колеса;
  • Усталостные трещины развивающиеся перпендикулярно поверхности катания колеса;
  • Дефекты поверхности катания колеса колесной пары;
  • Крупная или неоднородная структура металла оси колесной пары;
  • Трещины в подступичной части оси колесной пары;
  • Поперечные и наклонные трещины на средней части оси;
  • Трещины на шейках и предподступичных частях;
  • Трещины в галтелях шеек и предподступичных частей;
  • Тефекты зубьев шестерни зубчатого колеса.

Версия «Фарфор»

Контроль фарфоровых опорно-стержневых изоляторов различных типов. Данная комплектация дефектоскопа включает в себя спец меню и комплект специализированных преобразователей, все это позволяет выявлять дефекты типа:

  • Зона открытой микроскопической пористости (ОМИП) в “опасных” сечениях изолятора (ВОС и НОС);
  • Зона обжиговой макроскопической пористости (ОМАП) в ВОС и НОС;
  • Сосредоточенные дефекты (трещины, полости, включения) в ВОС и НОС, а также в верхней и нижней заделках (ВЗ, НЗ).

Преимущества

Для проведения контроля различных деталей необходим индивидуальный подход к решению каждой отдельной задачи. ООО НПП «ПРОМПРИБОР» имеет большие наработки в этой сфере и предлагает Заказчику:

Специальные режимы работы, реализованные на базе программного пакета прибора и адаптированные под задачи заказчика (среди них: режим «Пик», режим «Разметка развертки», автоматические алгоритмы калибровки ПЭП, Режимы автоматического построения АРД-диаграмм и ВРЧ-кривых, сохранение данных в виде радиочастотного Б-скана, построение «карты коррозий» и «карты толщин» и т.д.);

Эргономичность дефектоскопа при работе на объекте (большой TFT-дисплей, малый вес прибора, удобное меню, наличие автоматической звуковой и световой сигнализации дефектов по трем уровням: поисковый, контрольный, браковочный);

Индивидуальный комплект поставки, в который входит набор ультразвуковых датчиков, адаптированных под контроль конкретной номенклатуры сварных соединений и других объектов УЗ контроля.

Отличительные особенности дефектоскопа

  • Большой цветной высококонтрастный TFT дисплей;
  • Металлический защитный корпус;
  • Система АСД: 3 трехцветных светодиода, звуковая сигнализация;
  • Удобная навигация по меню;
  • Работа с различными типами ПЭП;
  • Возможность подключения сканера с датчиком пути;
  • Возможность создания звуковых комментариев ко всем типам сохраняемых данных;
  • Поддержка USB;
  • Реализация программного обеспечения под различные задачи контроля;
  • Различные формы отображения А-сканов: РЧ/2п.п./+п.п./-п.п.;
  • Динамическое изменение характеристик генерирующего тракта в зависимости от включаемых частотных фильтров;
  • Формы отображения информации: А-скан, Б-скан, ортогональные виды, карта коррозии.

Сервисные функции прибора

  • Измерительный строб акустического контакта;
  • Режим «электронная лупа»;
  • Режим «стоп кадр» (режим фиксации изображения экрана);
  • Возможность отображения двухполупериодного сигнала, положительной, отрицательной полуволн и радиосигнала (RF);
  • Возможность записи А-Скана и Б-Скана;
  • Возможность работы с АРД-диаграммами;
  • Возможность калибровки ПЭП при помощи встроенных программ калибровки;
  • Временная регулировка чувствительности (ВРЧ);
  • Построение DAC-кривых;
  • Двухсторонняя связь дефектоскопа с персональным компьютером (ПЭВМ) для протоколирования процедуры контроля и ввода программ настроек из ПЭВМ в память дефектоскопа.

Наличие двух независимых измерительных стробов с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет:

  • Три уровня срабатывания АСД: «БРАКОВОЧНЫЙ», «КОНТРОЛЬНЫЙ», «ПОИСКОВЫЙ», отображаемые на экране дефектоскопа красным синим и зеленым цветом, соответствующие цвета световой сигнализации по каждому из стробов;
  • Уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по каждому стробу;
  • Режим (по превышению или по не превышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо.

Программные функции

Режим временной регулировки чувствительности ВРЧ

Уровень ВРЧ (временная регулировка чувствительности) устанавливается в сетке точек, соединенных линейными участками, можно задать различные формы кривой ВРЧ – кусочно-линейную, ступенчатую и т.д. Уровень ВРЧ соответствует ослаблению сигнала в данной точке относительно установленного значения коэффициента усиления. Эта опция позволяет контролировать длинномерные изделия и изделия из материалов с большим затуханием.

Режим амплитудных кривых DAC

Режим DAC (кривая амплитуда-расстояние) является альтернативой режиму ВРЧ и предоставляет возможность построения кривой, соединяющей точки на экране, соответствующие вершинам сигналов. Режим DAC также предоставляет возможность быстрого и удобного построения кривой ВРЧ.

Измерение эквивалентных размеров дефектов (АРД-диаграммы)

Используя АРД-диаграммы, дефектоскоп УД4-76 позволяет проводить измерение эквивалентных размеров дефектов в диапазоне от 1 до 20,0 мм (эквивалентный диаметр дефекта) с относительной погрешностью, не превышающей 15 %. Наличие в ПО дефектоскопов встроенного алгоритма автоматического построения АРД-диаграмм для различных типов ПЭП дает возможность быстро и качественно произвести анализ полученных данных и определить эквивалентные размеры найденных несплошностей с последующим их документированием. Для сокращения затрат времени на настройку приборов программное обеспечение прибора УД4-76 содержит функцию автоматического построения кривой ВРЧ по построенной для конкретного ПЭП АРД-диаграмме. Измерение эквивалентных размеров дефектов (АРД диаграммы)

Режим «РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ»

Помогает наглядно представить расположение обнаруженного дефекта в контролируемом изделии по ходу ультразвуковых лучей (прямому, однажды, дважды и более крат отраженному лучу). Эта опция дает возможность дефектоскописту сэкономить время в рабочей зоне на определении реальной глубины залегания несплошности сориентировавшись по разметке развертки.

Режим «ПИК»

Незаменим при поиске мелких дефектов, работе в условиях нестабильного акустического контакта. При этом на экране одновременно с максимальной огибающей всех наблюдаемых эхо-сигналов (отображается красным цветом) индицируется текущее значение сигнала. Этот режим используется для нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала и оценки условной протяженности. Может быть использован для документирования результатов контроля как для забракованных, так и для годных изделий, чем будет подтверждаться наличие или отсутствие дефектов по всему периметру сканирования. Таким образом, применение режима «Пик» повышает достоверность результатов и сокращает время контроля, при этом уменьшаются дозовые нагрузки на персонал, проводящий контроль.

Режим SAFT

Для получения более качественных результатов контроля разработано специальное программное приложение реализующее алгоритм SAFT для использования в дефектоскопии сварных соединений и заготовок из сталей. Этот алгоритм позволяет при обработке данных получить более высокое значение отношения «сигнал/шум» (в том числе при контроле объектов из крупнозернистых материалов) и передать приблизительную форму дефекта.

Построение «карты коррозии» - «карты толщин»

Для проведения толщинометрии, а также дефектоскопии околошовных зон сварных соединений разработаны специальные режимы, позволяющие при помощи каретки, в которой закреплен ПЭП проводить дефектоскопию и толщинометрию контролируемой зоны с фиксацией координаты пути сканирования при помощи датчика перемещений и дальнейшей обработкой полученных данных, в результате которой можно получить профиль поверхности, содержащий все возможные несоответствия по толщине металла, расслоения и язвенные поражения.

Отображение RF сигнала

Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный RF (радиочастотный) сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнал, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).

Режим специализированного интерфейса (спец. меню)

Используется для решения специализированных задач. При контроле различных однотипных деталей или в случае, когда деталь имеет много зон контроля. Для решения данной проблемы (задачи) в УД4-76 используется система «Спец Меню». Необходимые типовые настройки и программный интерфейс «СпецМеню» заносятся в дефектоскоп с ПК. Введенные настройки нельзя испортить (изменить) дефектоскописту (оператору).

Режим связи с ПК

Режим связи с ПК необходим для передачи данных из памяти дефектоскопа в память компьютера и наоборот. Используется для передачи в ПК "А-сканов" и "Файлов" для создания отчетов по результатам контроля или баз данных.

Программное обеспечение

Программа «Ultra UDx-7x» предназначена для обработки результатов контроля ультразвукового дефектоскопа УД4-76 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере. Работа с элементами памяти позволяет выполнять следующие функции:

просмотра А-скана и параметров (настроек) контроля

просмотра Б-скана и параметров (настроек) контроля

просмотра, экспорта и импорта настроек

прослушивания и записи звукового комментария к А-скану и Б-скану

Комплект поставки

  • Дефектоскоп УД4-76
  • Пьезоэлектрические преобразователи (типы по требованию)
  • Кабель соединительный (ПЭП/электронный блок) - 3 шт. (При поставке преобразователей типа П112 кабель конструктивно может входить в ПЭП);
  • Кабель соединительный (ПЭВМ/электронный блок)
  • Кабель синхронизации входной - 1 шт. (Поставляется по отдельному заказу потребителя);
  • Кабель синхронизации выходной - 1 шт. (Поставляется по отдельному заказу потребителя);
  • Устройство зарядное АЗУ-2М
  • Аккумуляторный блок питания
  • Сетевой блок питания БП-2 1 шт. (Поставляется по отдельному заказу потребителя)
  • Головные телефоны с микрофоном - 1 шт. (поставляются по отдельному заказу потребителя)
  • Сканирующее устройство РСП-4 1 шт. (Поставляется по отдельному заказу потребителя)
  • Руководство по эксплуатации УД4-76.23535778.04.01.06РЭ
  • Руководство по эксплуатации АЗУ-2.14327992РЭ
  • Программное обеспечение для обработки результатов контроля на ПЭВМ
  • Руководство пользователя по программному обеспечению для обработки результатов контроля на ПЭВМ
  • Чехол для электронного блока дефектоскопа УД4-76
  • Кейс для запасных частей и принадлежностей

Технические характеристики

Диапазон измеряемой толщины изделий

от 0,5 до 6000 мм

Диапазон измерения глубины и координат залегания дефекта (по стали)

от 1,0 до 6000 мм

Диапазон установки скорости распространения УЗК

от 1000 до 15000 м/с с дискретностью установки 1,0; 10,0; 100,0; 1000,0 м/с

Максимальная задержка развертки изображения

12000 мм с с дискретностью установки 1,0; 10,0; 100,0; 1000,0 мм

Диапазон установки угла ввода УЗК

от 0 до 90 град. с дискретностью установки 0,1; 1,0; 10,0 град.

Задержка (в призме)

от 0 до 100 µs

Частота генератора

от 0,4 до 15 МГц

Частота ЗИ

от 30 до 1000 Гц с дискретностью 1; 10; 100 Гц

Рабочие режимы

А-скан, Б-скан

Диапазон изменения коэффициента усиления приемного тракта

от 0 до 100 дБ с дискретностью установки 0,1; 0,5; 1,0; 10,0 дБ

Амплитуда зондирующего импульса генратора

20; 200 В

Диапазон измерения эквивалентного диаметра/площади

от 1 до 20 мм/ от 0,8 до 314,0 мм2

Детектирование сигнала

радиосигнал (RF), двухполуперидный сигнал, положительная и отрицательная волна

Отсечка шумов

от 0 до 80 % с дискретностью установки 1; 10 %

Стробы

два независимых трехуровневых строба ("поисковый", "контрольный" и "браковочный");
два дополнительных специальных строба

Режимы измерения

пик, фронт

Дискретность измерения

0,00039 дюйм

0,1 мм

Сигнализация дефекта

звуковая, световая, визуальная

Количество настроек

100

Языки и единицы

русский, английский, китайский (возможны дополнительные по требованию заказчика), единицы система СИ

Связь с ПК

USB порт

Батарея

аккумуляторная батарея 12В

Время работы от батареи

не менее 8 часов

Питание от сети переменного тока

переменный ток однофазная сеть, от187 до 242 вольт, частотой 50 Гц.

Экран

цветной TFT

Размер экрана

4,65 х 3,46 дюйм

118 х 88 мм

Разрешение экрана

320 х 240 пиксель

Размер А-скана, W x H

320 х 200 пиксель

Габаритные размеры

9,72 х 5,79 х 3,15 дюйм

247 х 147 х 80 мм

Масса дефектоскопа с аккумуляторной (без комплекта ПЭП кабелей и футляра)

не более 3,5 кг

Рабочая температура

от +14 до +113 ºF

от -10 до +45 ºC

Защита от воздействия окружающей среды

IP 65 по ГОСТ 14254

Рекомендуем просмотреть
Дефектоскоп УД3-71
Дефектоскоп УД3-71 фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ