Низкочастотный ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan

Голосов пока нет
под заказ

Низкочастотный ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan

А1050 PlaneScan - устройство, с помощью которого можно определять аномальные зоны в обшивке транспортных средств, в частности, самолетов. Контроль осуществляется посредством поверхностного прозвучивания отдельных участков контролируемого объекта имеющимися преобразователями, оснащенными сухими катящимися контактами.

Области применения топографа А1050 PlaneScan: модель прибора оснащена 12 - элементной линейной антенной решеткой, которая обеспечивает простой процесс сканирования широких областей обшивки летательного аппарата. При этом необходимость в проведении дополнительных подготовительных операций до проведения контроля отсутствует. Основной областью использования данной модели сканера-топографа является авиастроение, где измеритель активно применяется для проведения как производственного, так и эксплуатационного контроля обшивок и многих других материалов.

Отличительные особенности:

  • принцип действия сканера-топографа основан на анализе параметров ультразвуковых сигналов, которые проходят по базе прозвучивания между парой преобразователей, являющихся соседними и составляющими антенную решетку;
  • изменение различных параметров сигнала, например, амплитуды принятого сигнала, его формы и полярности позволяет отличить аномальной сигнал от сигнала, проходящего по обшивке;
  • процесс обработки полученных сигналов включает в себя операции по выделению полезного сигнала из смеси его с шумом, операции измерения или оценки разнообразных информативных параметров;
  • на экране прибора в цветовой кодировке происходит отображение времени задержки полезного сигнала, которое в общем случае зависит от материала контролируемого объекта, его толщины, текстуры и других свойств. Малое время задержки соответствует синему цвету, наибольшее время задержки соответствует красному цвету;
  • конструкция УЗ преобразователя с КТСК, в основе которой лежит схема передачи нормальных к поверхности объекта контроля колебаний от пьезоэлемента к контролируемому изделию и обратно выполнена на основе латунного обода колеса, внутри которого и установлена активная часть преобразователя. При этом внутренняя поверхность обода колеса имеет очень малую шероховатость, вилка колеса, встроенная в корпус блока прибора, подпружинена с целью создания эффекта прижима обода колеса к поверхности контролируемого объекта;
  • для прозвучивания материала объекта контроля используются пара ультразвуковых преобразователей, установленных рядом на расстоянии 20 мм между их центрами. Вместе они образуют составляющие АР;
  • наличие груза в виде металлического цилиндра малой высоты, расположенного на пластине, служащего креплением пары колес, а также пружины, обеспечивающей стационарный прижим преобразователей к объекту контроля;
  • наличие 12-ти элементной линейной АР, покрывающей поверхность контролируемого изделия полосой просканированного пространства, состоящей из 11 параллельных линий сканирования, отстоящих друг от друга на 20 мм, что обеспечивает общий размер формируемого изображения равного 220 мм;
  • cканер – топограф представляет собой многофункциональный моноблок, содержащий в себе компьютер, АР, устройства управления, отображения результатов контроля и записи их в долговременную память, а также блок автономного питания;
  • при сканировании моноблоком поверхности объекта, он будет опираться на 4 опорных колеса, а не на колёса элементов АР. При этом элементы будут прижиматься к поверхности объекта контроля независимо друг от друга с силами, определяемыми только внутренними упругими устройствами элементов. От силы прижатия моноблока к контролируемому объекту они не зависят;
  • на лицевой панели моноблока в центре расположен дисплей, а по обе стороны от него – 2 клавиатуры для управления прибором. Оснащение устройства большим количеством кнопок позволяет выполнять любые манипуляции по управлению моноблоком;
  • наличие быстросъемного морозоустойчивого аккумулятора, расположенного на нижней панели моноблока, позволяет проводить непрерывное сканирование длительностью до 8 часов;
  • одна из пар опорных колёс закреплена неподвижно на корпусе моноблока, а другая - установлена на оси и способна как маятник поворачиваться в небольших пределах, заданных ограничителями. Такое решение гарантирует устойчивую установку моноблока всеми четырьмя колёсами на поверхность контролируемого изделия любой сложной формы.

Дополнительно

Для контроля обшивки самолетов применяют ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan. Устройство работает на низких частотах и имеет 12-элементную линейную антенную решетку с преобразователями, контактирующими с тестируемой поверхностью сухим точечным способом. Такая конструкция позволяет проводить сканирование протяженных поверхностей без предварительной их подготовки. С помощью прибора возможна локализация и определение параметров таких дефектов, как коррозия, истончение, расслоение и других повреждений. Позволяет также работать с углепластиком, а также находить дефекты в сотовых панелях, поэтому основной областью применения сканера становится авиастроение и эксплуатационный контроль летательных аппаратов.

Ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan представлеяет собой объединенные в одном корпусе блоки обработки, управления, памяти и автономного питания. Устройство анализирует параметры акустических сигналов, отраженных от исследуемой поверхности и по их амплитуде, скорости, полярности и другим характеристикам определяет наличие дефектов того или иного характера. Обработка сигналов происходит незамедлительно - устройство выделяет нужные колебания из посторонних шумов, оценивает их параметры и выводит результат на экране в виде цветового кода. Оператор может увидеть время задержки сигнала, наибольшее значение которого соответствует красному цвету, а наименьшее - синему.

Для лучшего прилегания к поверхности вилка колеса с антенной решеткой, в которую установлены преобразователи, подпружинена, а сами преобразователи отполированы для устранения лишних шумов при прозвучивании ультразвуковым сканером-топографом А1050 и облегчения выделения полезного сигнала. Это позволяет качественно проводить контроль не только плоских, но и криволинейных поверхностей.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Количество элементов АР

12

Диапазон частот преобразователя

50-100 кГц

Частота зондирования

200 Гц

Время задержки сигнала в преобразователе

6 мкс

Количество усредняемых реализаций

20

Минимальный размер обнаруживаемого отражателя

цилиндрическое расслоение диаметром 30 мм на глубине 1 мм, продольная трещина (вдоль направления сканирования) длиной 5 мм на глубине 5мм

Скорость сканирования

100 мм/с

Скорость распространения ультразвука , не более

5000 м/с

Размер и тип дисплея

5,7" TFT, цветной

Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее

8 ч

Связь с компьютером

USB

Габаритные размеры, без ручек

420х170х205 мм

Габаритные размеры, с ручками

465х170х205 мм

Масса, не более

7,5 кг

Диапазон рабочих температур

от – 20 до +50 ?C

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Рекомендуем просмотреть
Дефектоскоп USM 35
Дефектоскоп USM 35 фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Ультразвуковой дефектоскоп HARFANG VEO
Ультразвуковой дефектоскоп HARFANG VEO фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Ультразвуковой толщиномер Cygnus Underwater
Ультразвуковой толщиномер Cygnus Underwater фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Ультразвуковой толщиномер MG2
Ультразвуковой толщиномер MG2 фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ»
Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ» фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Ультразвуковой толщиномер Cygnus ROV Mountable
Ультразвуковой толщиномер Cygnus ROV Mountable фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Дефектоскоп УД9812 Уралец
Дефектоскоп УД9812 Уралец фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ
Магнитный толщиномер Magna-Mike 8500
Магнитный толщиномер Magna-Mike 8500 фото
Цена:
по-запросу
Наличие:
Под-заказ