Твердомер ТПБа
Переносные твердомеры по методу Баркола модификации "ТПБа" предназначены для создания нормированного значения меры силы, при проведении механических испытаний образцов цветных металлов, пластмасс, резины, дерева и кожи на пластичное сопротивление при внедрении твердосплавного стержня с углом 26° при вершине и минимальным диаметром 0,157 мм.
Твердомеры по методу Баркола применяются в работе производственных и исследовательских лабораторий различных предприятий, учебных заведений и научно-исследовательских организаций. Предназначены для работы в помещениях лабораторного и производственного типа, при температуре окружающей среды от +15 до +35 °C и относительной влажности до 80% без конденсации. Метод проведения испытаний по определению пластической деформации поверхности образцов под нагрузкой по Барколу описан в международных стандартах DIN EN 59, ASTM D2583.
Переносной твердомер Баркола модификации "ТПБа" используется для измерения твердости алюминия, меди, свинца, олова и их сплавов, твердых пластиков, кожи, резины, дерева и т.д. по методу Баркола. Данный твердомер прост в использовании и для него характерны компактность и мобильность. Применим для исследований как в лабораториях металлургических и машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов и высших учебных профессиональных учреждений, так и в производственных цехах, на складах готовой продукции и сырья, в полевых условиях для определения твердости алюминия, медных труб и полос нержавеющей стали или холоднокатаной ленты и других материалов.
Твердомеры ТПБа выпускаются в 3 модификациях: ТПБа-934, ТПБа-935, ТПБа-936.
Отличительные особенности:
- Суть метода определения твердости мягких материалов по Барколу заключается в определении глубины вдавливания стальной иглы в исследуемую поверхность под действием пружины и сравнении ее с твердостью стандартной плиты.
- Твердомер оснащен аналоговым глубиномером, по которому можно сразу определить твердость по Барколу и при желании возможно перевести в твердость по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу.
- Толщина испытываемых образцов материалов от 1 мм, расстояние от края образца до индентора не менее 3 мм.
- Твердомер по Барколу имеет широкий спектр применения. Модель ТПБа-934 может быть использована для тестирования алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, стеклопластиков, жестких пластмассовых и т.д., улучшенного типа может быть использована для тестирования свинца, олова и других мягких металлов и гибких пластмасс, резины, войлока, кожи и так далее.
- Твердомер ТПБа устанавливается непосредственно на исследуемую поверхность и может быть использован при определении твердости очень больших деталей.
- Минимальная масса ТПБа (до 0,5 кг), габариты (умещается в руке) и мобильность (в процессе испытания задействована одна рука, не требует источников питания) позволяют применять твердомер непосредственно на производственных линиях и в плавильных цехах.
- Твердомер ТПБа реализует методы испытания мягких материалов и сплавов по методике ГОСТ 9013-59, ASTM B648 и ASTM D2583.
Комплект поставки
Стандартный комплект поставки:
- твердомер ТПБа – 1 шт.;
- стандартная мера твердости Баркола (твердость высокая) – 1 шт.;
- стандартная мера твердости Баркола (твердость низкая) – 1 шт.;
- калибровочный ключ – 1 шт.;
- запасной конусный индентор 26° O0,157 мм. – 2 шт.;
- опорная нога – 1 шт.;
- футляр – 1 шт.;
- руководство по эксплуатации и паспорт – 1 шт.
Сопутствующие товары:
- стандартная мера твердости Баркола (твердость высокая);
- стандартная мера твердости Баркола (твердость низкая);
- калибровочный ключ;
- запасной конусный индентор 26° O0,157 мм.;
- опорная нога.
Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.
Сертификаты
Сертификат соответствия
Дополнительно
Для испытаний с использованием метода Баркола применяют твердомер ТПБа. Это устройство работы с такими материалами как цветные металлы, их сплавы, пластмасса, резина или дерево и другие. Находит широкое применение в лабораториях, на производстве, в научных и образовательных организациях, на складах, где хранится готовая продукция.
Твердомер ТПБа производитель предлагает в трех модификациях, обозначаемых дополнительными цифрами в маркировке изделия. Каждая из моделей создана для работы с определенными материалами. Так, ТПБа-934 используют в целях тестирования металлов (таких как алюминий и его сплавы, медь), а также стеклопластика или жесткой пластмассы. Для более жестких металлов (свинец, олово) или пластмассы с высокой степенью пластичности, а также войлока, резины или кожи создана усовершенствованная модель. ТПБа-935 используют при тестировании изделий, состоящих из мягкой пластмассы или металла, ТПБа-936 – для изделий из кожи, резины или дерева. Все три модификации прибора обладают одинаковыми преимуществами: легкость и высокая скорость проведения измерений и получения результатов, точность в работе, которая обеспечивается тарированными пружинами и особой конструкцией, а также высокий уровень точности показаний. Благодаря малому весу и компактным габаритам, отсутствию потребности в электрической энергии, твердомер может быть использован как в стационарных, так и в полевых условиях.
Прибор реализует метод Баркола, одним из преимуществ которого является отсутствие необходимости измерения диаметра отпечатка для получения результатов. Готовый результат можно увидеть на шкале блока индикации твердомера ТПБа в течение нескольких секунд после завершения теста. При этом в случае возникновения необходимости полученные результаты могут быть переведены в твердость по Бриннелю, Роквеллу или Виккерсу.
Технические характеристики
Основные технические характеристики
Модификация | ТПБа-934 | ТПБа-935 | ТПБа-936 |
Диапазон значений твердости | 20~100 HRB (HRE,HRF) | 0~100HBa (25~150HBW) | |
Исследуемые образцы | Аллюминиевые крупные профиля и трубы | Мягкие пластмассы, металлы (олово, медь, свинец т.д.) | Кожа, резина, дерево и т.д. |
Исполнение манометра | Аналоговая шкала | ||
Погрешность показаний, не более (в единицах твердости) | +2 | ||
Вид индентора | Усеченный конус с углом при вершине 26° и диаметром плоскости 0,157мм | ||
Ход индентора | 0,76 мм | ||
Максимальный вес | 0,5 кг |
Рекомендуемое число измерений для выравнивания отклонения от среднего
Шкала твердости ТПБа-934 | Считывание | Число считываний | Отклонение от среднего | ||||
Однородные материалы | |||||||
20 | 2.47 | 9 | 0.27 | ||||
30 | 2.20 | 8 | 0.28 | ||||
40 | 1.93 | 7 | 0.27 | ||||
50 | 1.66 | 6 | 0.28 | ||||
60 | 1.39 | 5 | 0.28 | ||||
70 | 1.12 | 4 | 0.28 | ||||
80 | 0.85 | 3 | 0.28 | ||||
Пластмассы | |||||||
30 | 22.4 | 29 | 0.77 | ||||
40 | 17.2 | 22 | 0.78 | ||||
50 | 12.0 | 16 | 0.75 | ||||
60 | 7.8 | 10 | 0.78 | ||||
70 | 3.6 | 5 | 0.75 | ||||
Алюминиевые сплавы | |||||||
Сплавы | 1100-00 | 3003-0 | 3003H14 | 2024-0 | 5052-0 | 5052H14 | 2024T3 |
ТПБа-934 | 35 | 42 | 56 | 60 | 52 | 75 | 85 |
Таблица перевода единиц твердости для твердомера ТПБа-934
ТПБа-934 | Бринелль | Виккерс | Роквелл B | Роквелл E | Роквелл F | Роквелл H | |||||||
35 | 23 | 32 | |||||||||||
36 | 23 | 33 | |||||||||||
37 | 24 | 37 | |||||||||||
38 | 24 | 40 | |||||||||||
39 | 25 | 43 | |||||||||||
40 | 25 | 25 | 45 | ||||||||||
41 | 26 | 26 | 47 | ||||||||||
42 | 26 | 27 | 49 | ||||||||||
43 | 27 | 27 | 52 | ||||||||||
44 | 27 | 28 | 54 | ||||||||||
45 | 27 | 29 | 56 | ||||||||||
46 | 28 | 30 | 58 | ||||||||||
47 | 29 | 32 | 24 | 61 | |||||||||
48 | 30 | 33 | 25 | 63 | |||||||||
49 | 31 | 34 | 28 | 64 | |||||||||
50 | 32 | 35 | 30 | 66 | |||||||||
51 | 33 | 36 | 33 | 68 | |||||||||
52 | 34 | 38 | 36 | 70 | |||||||||
53 | 35 | 39 | 39 | 29 | 72 | ||||||||
54 | 37 | 41 | 42 | 33 | 73 | ||||||||
55 | 38 | 42 | 44 | 38 | 75 | ||||||||
56 | 39 | 44 | 46 | 40 | 76 | ||||||||
57 | 40 | 45 | 48 | 43 | 78 | ||||||||
58 | 42 | 47 | 51 | 47 | 80 | ||||||||
59 | 44 | 48 | 53 | 49 | 81 | ||||||||
60 | 45 | 49 | 55 | 51 | 83 | ||||||||
61 | 47 | 51 | 57 | 54 | 84 | ||||||||
62 | 48 | 53 | 59 | 56 | 86 | ||||||||
63 | 50 | 55 | 62 | 58 | 88 | ||||||||
64 | 52 | 57 | 64 | 61 | 89 | ||||||||
65 | 54 | 58 | 65 | 63 | 90 | ||||||||
66 | 55 | 60 | 67 | 65 | 91 | ||||||||
67 | 58 | 62 | 69 | 67 | 92 | ||||||||
68 | 60 | 64 | 71 | 69 | 94 | ||||||||
69 | 62 | 67 | 73 | 71 | 95 | ||||||||
70 | 64 | 69 | 18 | 74 | 73 | 96 | |||||||
71 | 67 | 72 | 19 | 76 | 75 | 98 | |||||||
72 | 69 | 74 | 28 | 77 | 77 | 99 | |||||||
73 | 71 | 76 | 33 | 79 | 79 | 100 | |||||||
74 | 73 | 81 | 39 | 81 | 81 | 101 | |||||||
75 | 76 | 85 | 45 | 83 | 83 | 102 | |||||||
76 | 80 | 88 | 48 | 84 | 84 | 103 | |||||||
77 | 84 | 92 | 52 | 86 | 86 | 104 | |||||||
78 | 87 | 95 | 56 | 88 | 87 | 105 | |||||||
79 | 90 | 99 | 60 | 89 | 88 | 106 | |||||||
80 | 94 | 103 | 63 | 90 | 89 | 107 | |||||||
81 | 97 | 108 | 65 | 91 | 90 | 108 | |||||||
82 | 100 | 111 | 69 | 92 | 91 | 108 | |||||||
83 | 105 | 116 | 72 | 94 | 92 | 109 | |||||||
84 | 109 | 122 | 75 | 95 | 93 | 109 | |||||||
85 | 113 | 127 | 77 | 96 | 94 | 110 | |||||||
86 | 177 | 133 | 80 | 97 | 95 | 111 | |||||||
87 | 122 | 137 | 83 | 98 | 96 | 111 | |||||||
88 | 126 | 142 | 86 | 99 | 97 | 112 | |||||||
89 | 131 | 89 | 100 | 97 | 112 | ||||||||
90 | 135 | 91 | 101 | 98 | 113 | ||||||||
91 | 139 | 102 | 99 | 113 | |||||||||
92 | 145 | 103 | 100 | ||||||||||
93 | 103 | 101 | |||||||||||
94 | 104 | 101 | |||||||||||
95 | 104 | 102 | |||||||||||
96 | 105 | ||||||||||||
97 | 106 | ||||||||||||
98 | 107 | ||||||||||||
99 | 108 | ||||||||||||
100 | 108 |
Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.