Твердомер ТВМ 1800
Описание твердомер ТВМ 1800
Особенности
- Швейцарская точность — твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG. Автоматическая компенсация направления удара (360°). Надёжность и компактность — датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает, обрыв соединительных проводов.
- 10 типов измеряемых материалов — сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
- Телескопическая конструкция для взвода бойка — время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды.
- 2 в 1: замена базового бойка типа D на боёк типа DL (доп. комплектация) для узких поверхностей (зубья шестерён) и технологических углублений (пазы и впадины).
- Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее
- Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора
Назначение
Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно.
Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют
- проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях.
- проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений.
- проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа.
- проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.
Комплект поставки твердомера ТВМ 1800
- Твердомер с ударного бойкого типа D
- Кабель USB для связи с компьютером и зарядки
- Адаптер питания от сети переменного тока с USB разъёмом
- Щётка для очистки внутренностей ударного датчика
- Паспорт
- Сертификат о калибровке
- Упаковочный чемоданчик
Дополнительный комплект поставки твердомера ТВМ 1800
- Сертификат об утверждении типа
- Ударный боёк типа DL
- Комплект опорных колец и насадок
- Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD
- Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156
Шкалы твёрдости и погрешности
|
Шкала |
Погрешность, не более |
|
Шкала Либа, датчик типа “D” |
±2 HLD |
|
Шкала “А” Роквелла |
±2 HRA |
|
Шкала “В” Роквелла |
±3 HRB |
|
Шкала “С” Роквелла |
±2 HRC |
|
Шкала Бринелля |
±12 HB |
|
Шкала Виккерса |
±15 HV |
|
Шкала Шора “D” |
±2 HSD |
|
*Шкала предела прочности Rm(σb) |
±5 % Мпа (Н/мм2) |
*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Диапазон измерений и перевода
|
Материал |
HLD |
HRC |
HRB |
HRA |
HB |
HV |
HSD |
σb (Н/мм2) |
|
Ударный датчик типа D (базовая комплектация) |
||||||||
|
Сталь и литая сталь |
300…900 |
20,0…67,9 |
59,6…99,5 |
30…88 |
80…647 |
80…940 |
32,5…99,5 |
375…1710 |
|
Инструментальная углеродистая сталь |
300…840 |
20,5…67,1 |
80…898 |
1170…2639 |
||||
|
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь |
300…800 |
19,6…62,4 |
46,5…101,7 |
85…655 |
85…802 |
740…1725 |
||
|
Серый чугун |
360…650 |
21…59 |
24…100 |
93…334 |
90…698 |
|||
|
Чугун с шаровидным графитом |
400…660 |
21…60 |
24…100 |
131…387 |
96…724 |
|||
|
Литейный алюминиевый сплав |
174…560 |
24…85 |
30…159 |
22…193 |
||||
|
Латунь с высоким содержанием цинка |
200…550 |
13,5…95,3 |
40…173 |
|||||
|
Оловянистая бронза |
300…700 |
14…100 |
60…290 |
|||||
|
Медь |
200…690 |
14…100 |
45…315 |
|||||
|
Поковки стальные |
142…651 |
|||||||
|
Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация) |
||||||||
|
Сталь и литая сталь |
20,6…68,2 |
37,0…99,9 |
81…646 |
80…950 |
30,6…96,8 |
|||
|
Инструментальная углеродистая сталь |
20,5…67,1 |
|||||||
Технические характеристики
Характеристики твердомера ТВМ 1800
| Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) | ДА |
| Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 | ДА |
| Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D | ДА |
| Память: 4 группы на 999 сохранённых значений в каждой группе | ДА |
| Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) | ДА |
| Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики | ДА |
| Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth | ДА (доп. комлект.) |
|
Электропитание – встроенная аккумуляторная батарея· Время полной зарядки через USB-порт· Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) с USB разъёмом · Потребляемая мощность, не более · Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее Автоматическое отключение питания, через |
ДА2…3 часаВыход 5,2В 500мА 1,3 ВА 90 мин 40 сек |
| Количество запрограммированных типов металлов | 10 |
| Диапазон температур:· При эксплуатации· При транспортировке и хранении твердомера | -40°С…+60°С-50°С…+70°С |
| Относительная влажность воздуха | 30%…80% |
| Масса твердомера | 110 гр. |
| Габаритные размеры (В*Ш*Г) | 148*44*28 мм |
| Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером | 650 гр. |
| Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) | 235*180*80 мм |
| Гарантийный срок эксплуатации | 1 год |
| Ресурс (наработка) твердомера, не менее | 7 лет |
Характеристики твердомера с ударными бойками типа D и DL
| Определение пространственного положения при измерении | АВТО / Ручное |
|
Масса контролируемого изделия:· без использования дополнительных мероприятий, не менее· с использованием поддерживающего основания с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее |
5 кг2…5 кг 0,05 кг |
| Толщина контролируемого изделия, не менее:· без использования дополнительных мероприятийс использованием дополнительных мероприятий | 20 мм5 мм |
| Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) | 3,2 мкм |
| Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее | 30 мм |
| Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить | 0,8 мм |
| Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина | 500 мкм / 200 мкм |
| Минимальное расстояние между:· Соседними точками измерений (отпечатками)· Центром точки измерения и краем поверхности изделия | 3 мм5 мм |
| Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений | 10 мм |
| Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмыSaphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) | 600.000 |
| Масса ударного бойка | 5,5 |
| Сила удара | 11,0 Н/мм2 |
| Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама | 3 мм |
| Диаметр опорного кольца твердомера | 20,0 мм |
| Диаметр/длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL (взамен опорного кольца) | 4/50 мм |
